注塑级TPE原料适用于一般注塑产品，工业制品及日常用品，如冰格、折叠沥水篮、浴垫、宠物垫、插头、玩具、智能手环、文具、橡皮筋、脚轮、防滑地板、电子电器、运动器材、 体育用品、厨具、汽车配件、橡皮擦等。

如果没有了解透彻注塑级TPE原料的特性，我们在加工时总会遇到各种问题，今天国丰橡塑的小编就给大家说几个常见的注塑工艺问题。

TPE制品不好脱模是指TPE产品在脱模过程中难以脱模或者脱模时取出制品导致变形。因为TPE材料具有的粘性会引起这一问题，但材料中加入脱模剂或在模具上加入脱模剂的方法可以改进。成形品的冷却不足也容易发生这样的问题，因此需要充分冷却TPE制品。另外，模具设计不合理也是难以脱模的原因，特别是在进胶口容易粘住模具的地方，加大进胶口的拔出角度，可以改善粘模现象。

注塑级TPE原料常用注塑温度，国丰橡塑建议尽量采用低温注塑。TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃。TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料，建议注塑温度140~230℃。TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃。TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃。TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃。TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃。通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建议注塑温度180~200℃。

注塑级TPE原料注塑加工还会遇到TPE制品表面光泽度达不到预期效果，我们也可以通过调整工艺来改善。提高射压、射速、模温。模腔内有水份或油脂污染 ;解决方案、擦拭干净。模具表面研磨不佳或浇口及流道太小;解决方案、修改模具。射出量不足或原料含有水份。解决方案、提高射压射速，延长射出时间及烘料。