塑料增韧剂是一种增加塑料  断裂伸长率和冲击强度的塑料助剂 ，针对不同的塑料有相适应的 增韧剂，以保证增韧性的同时良好的互容性。塑料增韧剂的形态由多种，以固体粉末或者颗粒为多。

       为了降低塑料因化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。

　　在塑料方面的增韧剂，目前用的比较多的马来酸酐接枝相容剂 ，如马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特别是工程塑料上效果显著的增韧剂

1．苯乙烯-丁二烯 热塑性弹性体 (SBS) 　　热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构—— 聚丁二烯的橡胶连续相和聚 苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相 (微区)，起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在 挤出机中挤出共混连续生产。

2．甲基丙烯酸甲酯 —丁二烯 —苯乙烯三元共聚物(MBS) 　　MBS可由 丁苯胶乳 42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐 无机碱 、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃 和氯代烃等溶剂。

3． 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 　　ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。ABS不透明，水、无机盐、碱和酸对它无什么影响，不溶于大部分醇和烃类溶剂，但与烃长期接触会软化溶胀，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成 乳浊液。ABS有极好的抗冲强度且在低温下也不迅速下降，但是它的抗冲性能与树脂中所含橡胶的多少、粒子大小、接枝率和分散程度有关。

4． 氯化聚乙烯 (CPE) 　　聚乙烯是结晶高聚物 ，随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、 玻璃化温度 降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时，玻璃化温度反而增高，因此CPE的玻璃化温度和 熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素，所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯，而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间，成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构，所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用 硬脂酸 处理后也可用作增韧剂，它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。

5． 乙烯-醋酸乙烯 酯共聚物（EVA) 　　EVA是乙烯与醋酸乙烯酯的 共聚物 ，它是一类具有橡皮似弹性的 热塑性树脂 ，密度为0.94。EVA的性能取决于醋酸乙烯酯 (VA)的含量及分子量。 当 熔融指数 小变、VA含量增高时，它的弹性、柔软性、粘合性、相溶性、透明性 和溶解件均有所提高：VA含量降低，则性能近似聚乙烯；若VA含量不变而熔融指数降低，则分子量增大能提而它的抗冲强度。

     国丰橡塑自主研发的塑料增韧剂，可用于PP，PS，ABS，PC等通用塑料中，添加比例5%，产品抗冲击强度高，与通用塑料相熔性好，具有一定的耐寒性、防缩水性，可缓解热胀冷缩，易加工直接与塑料混合即可使用！