国丰橡塑新网站上线后经常接到TPE制品厂家的咨询电话，提到很多的问题就是说他们在别处采购了TPE材料，但是TPE材料韧性不够，做出来的TPE制品经常出问题。TPE材料韧性差，有很多因素，今天国丰橡塑小编就根据自己公司16年专业从事热塑性弹性体TPE材料的经验，给大家简要说说造成TPE材料韧性差的主要5大因素：

    1.料配混体系问题

    TPE是配混复合料。橡胶基材的分子量，石粉填充量都会影响其韧性，简言之，高分子的橡胶基材，TPE材料韧性好，石粉填充量少的材料，韧性好。

    2.成型温度的影响

    塑化度是影响TPE材料韧性的重要因素。成型温度不够，TPE材料塑化不充分，其韧性将大打折扣。关于TPE材料的成型温度， 不同配混料，牌号厂家不同，建议参数不同，请向材料供应商咨询。

    3.材料是否发生老化光氧化

   若材料因接触臭氧，紫外线等介质，物性会急剧下降。在选择材料时，建议跟产业链上下游确认好材料要求，再选用合适TPE牌号（耐老化，抗紫外线）。

    4.水口料添加比例

    TPE是热塑性的材料，其水口边角料可以反复回收使用。但水口料的物性会随材料使用次数越多，而下降越明显。一般建议，在成型加工时，水口料的添加比例不应超过25%。水口料添加过多，TPE材料韧性将会大大下降。

    5.TPE材料做成的制品结构缺陷

    产品是否存在熔接痕，以及应力集中，如不带R角的转角，水口刚好在受力的位置等等。有这些因素存在，将会导致材料韧性下降，容易断裂。

     关于造成TPE材料韧性差的5大因素小编就分享到这啦，相信大家阅读本文后也有了一定的了解，如果大家还是有疑问的欢迎拨打金华市国丰橡塑有限公司咨询热线13655798249（微信同号），该公司有着16年的热塑性弹性体TPE/TPR材料研发和销售经验，相信可以很好的为您答题解惑！